Пресс масленки
Для смазывания поверхностей и деталей в различных механизмах применяются пресс-масленки. Они представляют собой специальные устройства, оснащенные защитными колпачками.
Тавотницы
Изначально для смазки деталей использовали автономные масленки. Их располагали в непосредственной близости от поверхностей трения. Они подавали масло в центр подшипника. Тавотницы позволяют подавать смазку беспрерывно до того момента, пока масло в емкости не кончится. Такие масленки приходилось периодически заполнять, тратить дополнительное время на обслуживание. Это главный минус индивидуальной смазки.
Позднее были созданы другие виды масленок, отличающиеся конструкцией и назначением. Новые модели стали более долговечными и экономичными. Основным элементом смазочных устройств централизованного типа является резервуар. В нем содержится большое количество смазки, подаваемой насосом под напором во все точки трения агрегата. Технический прогресс стал толчком к разработке консистентной смазки. Она обладает характеристиками твёрдых и жидких тел при разной нагрузке.
Точки трения агрегатов и места, доступ к которым затруднен, смазываются при помощи пресс-масленок, изготовленных с соблюдением требований ГОСТ 19853-74. Для монтажа таких масленок используют смазочные отверстия с резьбой и гладкие. Сборку выполняют методом запрессовки либо резьбовой закрутки. Это исключает вероятность протекания смазки.
Пресс-масленки – это важная составляющая насосных агрегатов или подшипников, функционирующих на смазке, имеющей густую либо жидкую консистенцию.
Особенности пресс-масленок
Тавотницы являют собой устройства, в которых содержится густая пластичная смазка. По внешнему виду они напоминают резьбовые пресс-масленки, различие заключается исключительно в конфигурации наконечника. Через него выполняется заправка штоковым шприцом.
Существует несколько основных типа пресс-масленок:
- Прямые с резьбой.
- Резьбовые угловые.
- Гладкие под прессование.
Прямая пресс масленка
Наиболее востребованы прямые пресс-масленки. Они предназначаются для смазки, обладающей густой консистенцией. Различают также плоские, конусные и другие разновидности. Эти устройства надежно защищают смазочный ниппель от загрязнений.